وبلاگ

میراکنترل / مقالات مرتبط با سیستم کنترل / اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق
زمان مطالعه: 3 دقیقه

فرآوری مواد غذایی، تولید داروها و فرآیندهای تحقیقات بیولوژیکی به طور طبیعی به حضور میکروارگانیسم‌هایی مانند باکتری‌ها، قارچ‌ها و جلبک‌ها حساس هستند. در این فرآیندها اطمینان از عدم وجود میکروارگانیسم های مضر به دلایل سلامت انسان و کنترل کیفیت بسیار مهم است. به همین دلیل، لوله های فرآیند و مخازن در این صنایع در درجه اول به گونه ای طراحی شده اند که بدون نیاز به جداسازی قطعات، کاملا تمیز شوند. چرخه‌های تمیز کردن و استریل‌سازی منظم بین برنامه‌های تولید (بچ) برنامه‌ریزی و اجرا می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ کلونی از میکروارگانیسم‌های مضر نمی‌تواند رشد کند.

🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل

یک پروتکل متداول Clean-In-Place (CIP) شامل شستشوی تمام لوله های فرآیند و ظروف با محلول های اسیدی و سوزاننده متناوب و سپس شستشو با آب تصفیه شده است. برای افزایش پاکسازی، ممکن است یک چرخه بخار در محل (SIP) نیز گنجانده شود که تمام لوله‌ها و مخازن فرآیند را با بخار داغ شستشو می‌دهد تا از نابودی هر میکروارگانیسم اطمینان حاصل شود.

یکی از ویژگی‌های مهم طراحی هر فرآیند بهداشتی، از بین بردن هر گونه «dead ends» (که اغلب در صنعت به آن dead legsگفته می‌شود)، شکاف‌ها یا حفره‌هایی است که ممکن است مایع در آن جمع شده و راکد شود. این شامل هر ابزاری است که با سیالات فرآیند تماس می گیرد. برای مثال، اتصال چیز ساده ای مانند گیج فشار لوله بوردون به لوله ای که سیال(های) حساس بیولوژیکی را حمل می کند، ناامن است، زیرا حجم داخلی لوله بوردون به عنوان یک پناهگاه راکد برای کلنی های میکرو عمل می کند. موجودات برای رشد :

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

در عوض، هر گیج فشار باید از یک دیافراگم ایزوله استفاده کند، جایی که فشار سیال فرآیند از طریق یک “سیال پر” استریل به مکانیسم گیج منتقل می شود که هرگز با سیال فرآیند تماس پیدا نمی کند :

مطلب پیشنهادی:
فیدر وزن چیست و چگونه کار می کند؟

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

با قرار گرفتن دیافراگم ایزوله، هیچ مکان راکدی برای جمع آوری سیال فرآیند و جلوگیری از شستشو با سیکل های CIP یا SIP وجود ندارد.

اتصالات لوله استاندارد در سیستم های بهداشتی مشکل ساز هستند، زیرا حفره های کوچک بین رشته های جفت شدن اتصالات لوله نر و ماده ممکن است پناهگاهی برای میکروارگانیسم ها باشد. برای جلوگیری از این مشکل، به جای آن از اتصالات بهداشتی مخصوص استفاده می شود. این اتصالات از یک جفت فلنج همسان تشکیل شده است که توسط یک گیره خارجی به هم متصل می شوند. مجموعه ای از اتصالات بهداشتی روی یک میز تست ابزار در عکس زیر ظاهر می شود :

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

عکس بعدی نصب یک ترانسمیتر فشار را بر روی یک خط آب فوق خالص با استفاده از یکی از این اتصالات بهداشتی نشان می دهد. گیره خارجی که دو فلنج را در کنار هم نگه می دارد در این عکس به وضوح قابل مشاهده است :

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

اتصالات لوله های بهداشتی به اتصالات ابزار نیز محدود نمی شود. در اینجا دو عکس از تجهیزات فرآیند (یک شیر توپی در سمت چپ و یک پمپ در سمت راست) که با استفاده از اتصالات بهداشتی به لوله‌های فرآیند متصل شده‌اند را مشاهده می‌کنید :

اتصالات لوله بهداشتی برای ابزار دقیق

 

برای سفارش و یا خرید انواع محصولات ابزار دقیق و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.

منبع:

instrumentationtools.com

تمامی محتوای قرارگرفته در این سایت نتیجه زحمات یکایک افراد تیم تولیدمحتوای میراکنترل است.
استفاده از این مطالب با ذکر منبع بلامانع می باشد

پست الکترونیک: miraco1393@gmail.com
ارتباط مستقیم: 09338888148

لینکدین میراکنترلفیسبوک میراکنترلتلگرام میراکنترلاینستاگرام میراکنترلواتس اپ میراکنترل

مقالات مرتبط

عملکرد ایمنی ابزار دقیق

عملکرد ایمنی ابزار دقیق

زمان مطالعه: ۲ دقیقه عملکرد ایمنی ابزار دقیق، یک حلقه کنترل در یک فرآیند یا دستگاه است که هدف آن ایمنی است. SIF، اختصار …

پکینگ استم شیر – روش تعویض

پکینگ استم شیر – روش تعویض

زمان مطالعه: ۳ دقیقه پکینگ استم ولو یا “پکینگ استم شیر”، فرآیندی است که در آن دنباله گلند ولو با مواد بسته‌بندی تنظیم می‌شود …

چگونه می توان بازرسی کنترل ولو را انجام داد؟

چگونه می توان بازرسی کنترل ولو را انجام داد؟

زمان مطالعه: ۴ دقیقه یک شیر، یک جزء است که می‌توان آن را در یک سیستم جریان سیالات و همچنین در یک سیستم فشاری …

کالیبراسیون ترانسمیتر سطح اختلاف فشار در محیط

کالیبراسیون ترانسمیتر سطح اختلاف فشار در محیط

زمان مطالعه: ۲ دقیقه در این مقاله، ما به بحث درباره کالیبراسیون ترانسمیتر سطح اختلاف فشار در میدان می‌پردازیم. 🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای …

روند تنظیم رنج ترانسمیتر فشار

روند تنظیم رنج ترانسمیتر فشار

زمان مطالعه: ۲ دقیقه هنگامی که فشار به ترانسمیتر اعمال می‌شود، مقادیر حداقل و حداکثر برای محدوده اندازه‌گیری LRV و URVمی‌توانند با استفاده از …

پاور ساپلای و کلیدهای مدار

پاور ساپلای و کلیدهای مدار

زمان مطالعه: ۲ دقیقه در این مقاله به طراحی پاور ساپلای ۲۴ ولت مستقیم و کلیدهای مدار (نمایه‌ی فاز‌های طراحی) می‌پردازیم. 🔹ارائه دهنده: تیم …

بهینه سازی معماری پی ال سی

بهینه سازی معماری پی ال سی

زمان مطالعه: ۳ دقیقه این مقاله به بررسی تأثیر توزیع و چگالی ورودی/خروجی‌ها و ماژول‌ها بر هزینه سخت‌افزار می‌پردازد، به عبارت دیگر چگونگی بهینه‌سازی …

اندازه ماژول پی ال سی

اندازه ماژول پی ال سی

زمان مطالعه: ۲ دقیقه می‌خواهیم برخی افکاری درباره نحوه تعیین اندازه ماژول پی ال سی بر اساس تراکم کارت‌ها داشته باشیم، یعنی درباره بهترین …

انتخاب ماژول های پی ال سی

انتخاب ماژول های پی ال سی

زمان مطالعه: ۳ دقیقه انتخاب ماژول‌های پی ال سی ابتدایی، تجزیه و تحلیل نیازهای فنی برنامه است. در اغلب موارد، این تجزیه و تحلیل …

انتخاب پردازنده مرکزی و طراحی سیستم کنترل

انتخاب پردازنده مرکزی و طراحی سیستم کنترل

زمان مطالعه: ۴ دقیقه در این مقاله، ما به بررسی روش انتخاب پردازنده مرکزی (CPU) و توضیح گزینه‌های اصلی برای معماری سیستم کنترل می‌پردازیم …

انتخاب HMI

انتخاب HMI

زمان مطالعه: ۲ دقیقه در این مقاله انتخاب پنل HMI  را مورد بررسی قرار می دهیم. 🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل انتخاب HMI …

طرح سیستم دی سی اس و اجزای مختلف آن

طرح سیستم دی سی اس و اجزای مختلف آن

زمان مطالعه: ۵ دقیقه در این مقاله، ما در مورد موضوع اجزای مختلف طرح سیستم دی سی اس و ماژول‌های آن مانند پردازنده‌ها و …

شروع به تایپ کنید برای نوشته‌های که به‌دنبال آن هستید.