دریافت واقعی در مورد دقت ترانسمیتر فشار

این مقاله توسط تد دیم، رهبر بازاریابی ابزار دقیق برای Honeywell Process Solutions نوشته شده است.

تعیین ترانسمیتر فشار مناسب برای جایگزینی واحدهای غیر کارکرده برای نصب در یک به روز رسانی در سراسر کارخانه یا برای استفاده در تاسیسات راه اندازی بسیار مهم است. تفاوت های به ظاهر کوچک در دقت و عملکرد می تواند اثرات طولانی مدت قابل توجهی داشته باشد. کیفیت محصول می تواند متفاوت باشد و زمان خرابی برای عیب یابی و تعمیرات می تواند افزایش یابد. پول، زمان و سایر منابع به همان اندازه گرانبها می توانند به سرعت سوزانده شوند و بر کارایی، سودآوری تأثیر بگذارند.

🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل

فهرست مطالب:

🔰عوامل مهم در عملکرد ترانسمیترهای فشار

🔰درباره نویسنده

پایداری پلنت فشار و سایر اندازه گیری های حیاتی باید قابل اعتماد، پایدار و دقیق باشند.

کسانی که وظیفه تعیین ترانسمیترهای فشار برای کاربردهای صنعتی را بر عهده دارند می دانند که نصب واحدهایی که در شرایط سخت و متغیر کارخانه فرآیندشان به خوبی و طولانی کار می کنند چقدر ضروری است. با این حال، هنگامی که در نظر می گیریم از چه ترانسمیتری در یک برنامه کاربردی استفاده کنیم، مهندسان یا مشاوران مشخص ممکن است خطری را در توجیه تغییر نام تجاری جدید یا نوع ترانسمیتر درک کنند (“ما 20 سال است که از این ترانسمیتر ها در این کارخانه استفاده کرده ایم، و آنها خوب کار می کنند. ).

و پس از سال‌ها کار با تجهیزات مشابه، خدمه کارخانه نکات و نکات مربوط به تجهیزات تحت فشاری را که هر روز با آن کار می‌کنند، یاد گرفته‌اند، بنابراین ممکن است تمایلی به آشنایی با تجهیزات جدید «ناشناخته» وجود نداشته باشد. بنابراین، تا زمانی که مشکلات آشکاری در عملکرد کارخانه وجود داشته باشد که به راحتی به وضعیت موجود مرتبط باشد، تمایل انسان به اینرسی می تواند شرکت را تحت تاثیر قرار دهد تا فقط به سفارش “بیشتر از همان ها” ادامه دهد. مشکل این استراتژی این است که فناوری به پیش می‌رود – و هر بار که تجهیزات خریداری می‌شود باید دقت لازم را انجام داد تا اطمینان حاصل شود که تصمیمات خرید بر اساس وضعیت فعلی فناوری است و نه بر اساس تاریخ یا سنت.

نگرانی های بودجه ای در هر تصمیمی وجود دارد، بنابراین مبادله هزینه در مقابل عملکرد نیز می تواند یک عامل تعیین کننده در تعیین تجهیزات باشد. معمای دقت در مقابل سرمایه گذاری هرگز نباید به طور کامل تصمیم خرید را هدایت کند، زیرا در درازمدت هزینه های مربوط به یک مبدل فشار کمتر دقیق یا مقاوم تر با تأثیر منفی آن بر فرآیندهای کارخانه، موقعیت مالی، و شاید حتی جبران ایمنی کارکنان خواهد شد.

بنابراین با توجه به تأثیر شناخته شده ای که یک ترانسمیتر فشار بر عملکرد و بهینه سازی کارخانه دارد، مشخصات سازنده مکانی منطقی برای شروع در فرآیند تصمیم گیری است. چرا فقط تمام بروشورهای محصول را ردیف نمی کنید، آنها را با هم مقایسه نمی کنید و یکی را با دقیق ترین مشخصات انتخاب نمی کنید؟

پاسخ این است که مشخصات محصول نقطه شروع خوبی برای تجزیه و تحلیل است. اما آنها کل داستان را به شما نمی گویند – و آنچه که آنها (به طور اجتناب ناپذیر) از قلم می اندازند، پاسخ به سوالاتی از این دست است: چگونه این ترانسمیتر در کارخانه MY تحت شرایط عملیاتی MY کار می کند؟ آیا در محیط کثیف و پر سر و صدا خط فرآیند کار خواهد کرد؟ وقتی دمای محیط یا فشار استاتیک تغییر می کند چه اتفاقی برای دقت فشار خروجی می افتد؟ آیا تأثیر این تغییرات بر دقت خروجی در محدوده صفر تا دهانه یکنواخت است؟ اگر اپراتور پس از نصب، دهانه را تغییر دهد چه اتفاقی می‌افتد؟

تصمیم گیری های فوق بحرانی در مورد دقت ترانسمیتر فشار صرفاً بر اساس برگه های مشخصات سازنده کارایی ندارد، به خصوص زمانی که مشخصات نوشته شده باشد در حالی که محصول در شرایط آزمایشگاهی کنترل شده کالیبره و آزمایش شده است. یک کارخانه صنعتی چیزهای زیادی است – اما قطعاً یک آزمایشگاه نیست.

عوامل مهم در عملکرد ترانسمیترفشار

پنج عنصری که تأثیر معنی داری بر عملکرد کلی ترانسمیتر فشاردارند عبارتند از:

• اثرات کم کردن جیره (ناشی از تنظیم دامنه انتخاب شده توسط مشتری)
• اثرات دما روی صفر
• اثرات دما بر دهانه
• اثرات فشار استاتیک بر روی صفر
• اثرات فشار استاتیک بر دهانه

جبران این عوامل تاثیرگذار کلید اندازه گیری دقیق از صفر تا دهانه است. سنسورهایی که در قلب ترانسمیتر قرار دارند، اکنون با جبران خودکار داخلی برای این متغیرها در دسترس هستند تا خروجی دقیق و قابل اعتماد باشد و به طور بالقوه همه چیز را از جان گرفته تا دلار و سنت نجات دهد. با استفاده از یک ترانسمیتر فشار با جبران در سطح سنسور، تاسیسات خود را با کمترین هزینه های تعمیر و نگهداری، کمترین دردسر نصب و بهترین دقت کلی در دنیای واقعی راه اندازی کنید. احتمالاً کارخانه شما خراب و کثیف است – و شما به یک منبع پایش فشار قابل اعتماد نیاز دارید که تحت هر شرایطی کار کند.

درباره نویسنده

تد دیم، رهبر بازاریابی ابزار دقیق برای Honeywell Process Solutions، 38 سال تجربه در صنعت فرآیند دارد. او قبلاً نقش های بازاریابی و مهندسی مختلفی را با Fischer & Porter و Ametek بر عهده داشته است.

[fusion_person name=”تیم تولیدمحتوای میراکنترل” title=”میراکنترل؛کنترل فرایند اتوماسیون” picture=”https://miracontroller.com/wp-content/uploads/2021/02/icons8-manager-80.png” picture_id=”21002|full” pic_link=”” linktarget=”_self” pic_style=”” pic_style_blur=”” pic_style_color=”” pic_bordersize=”” pic_bordercolor=”” pic_borderradius=”” hover_type=”none” background_color=”” content_alignment=”center” icon_position=”bottom” social_icon_boxed=”” social_icon_boxed_radius=”” social_icon_color_type=”” social_icon_colors=”” social_icon_boxed_colors=”” social_icon_tooltip=”left” blogger=”” deviantart=”” digg=”” dribbble=”” dropbox=”” facebook=”” flickr=”” forrst=”” instagram=”” linkedin=”” myspace=”” paypal=”” pinterest=”” reddit=”” rss=”” skype=”” soundcloud=”” spotify=”” tumblr=”” twitter=”” vimeo=”” vk=”” whatsapp=”https://wa.me/989125376505″ xing=”” yahoo=”” yelp=”” youtube=”” email=”info@miracontroller.ir” show_custom=”no” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””]تمامی محتوای قرارگرفته در این سایت نتیجه زحمات یکایک افراد تیم تولیدمحتوای میراکنترل است. استفاده از این مطالب با ذکر منبع بلامانع می باشد.[/fusion_person][/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]