هشدار فرآیند چیست؟

هشدار وضعیتی است که برای آگاه‌سازی یا هشدار به کاربر درباره هر شرایط بحرانی یا غیر بحرانی که می‌تواند برای عملیات بعدی مهم یا خطرناک باشد، استفاده می‌شود. در اتوماسیون صنعتی، طراحی هر سیستمی بدون پیکربندی هشدار تقریباً غیرممکن است.

انواع مختلفی از هشدارها را می‌توان در یک سیستم فرآیندی اتوماسیون پیکربندی کرد که به آن هشدار فرآیندی گفته می‌شود. در این مطلب، مفهوم هشدار فرآیندی را بررسی خواهیم کرد و خواهیم دید که چگونه کار می‌کند.

🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل

هشدار فرآیند

هشدار فرآیند، همان‌طور که از نامش پیداست، شامل هشدارهای مختلفی است که ممکن است در یک فرآیند اتوماسیون صنعتی رخ دهد. اتوماسیون یک کاربرد بسیار حیاتی است و اگر هر وضعیت غیرعادی نادیده گرفته شود، می‌تواند کل فرآیند را مختل کرده و در بدترین حالت، کل کارخانه را به خطر بیاندازد.

بنابراین، مهم است که هشدارهای رخ‌داده را درک کرده و به آنها رسیدگی کنیم. معمولاً، یک هشدار فرآیند به صورت یک پیام روشن ظاهر می‌شود. علاوه بر این، یک آژیر نیز فعال می‌شود. این هشدار به کاربر اطلاع می‌دهد که یک وضعیت غیرعادی رخ داده است. اکنون، کاربر می‌تواند هشدار را تأیید یا اصلاح کند.

اگر هشدار تأیید شده باشد، به این معنی است که کاربر آن را دیده و اکنون قصد دارد آن را بررسی و رفع کند. اگر کاربر هشدار را اصلاح کرده باشد، به این معنی است که کاربر آن را برطرف کرده و اکنون هشدار را تأیید می‌کند.

انواع هشدارها

انواع رایج هشدارهای فرآیند عبارتند از:

• هشدار مزاحم (Nuisance Alarm)
• هشدار مکرر (Frequent Alarm)
• هشدار نرمال (Normal Alarm)
• هشدار سرکوب شده (Suppression Alarm)

هشدار مزاحم

مزاحم به معنی اختلال است. در شرایط هشدار، یک هشدار مزاحم به طور مکرر در یک بازه زمانی بسیار کوتاه رخ می‌دهد. این نوع هشدار همچنین به عنوان هشدار پرچانه شناخته می‌شود.

برای مثال، یک سوئیچ اختلاف فشار را در نظر بگیرید که قبل از فیلتر نصب شده است. هنگامی که جریان هوا ابتدا شروع می‌شود، نوسانات بسیار زیاد هستند. به دلیل این نوسانات، هشدار به طور مکرر و در یک بازه زمانی بسیار کوتاه فعال و غیرفعال می‌شود.

پس از این زمان، جریان هوا به حالت عادی بازمی‌گردد و هشدارها متوقف می‌شوند. بنابراین، این نوع هشدارها نیاز به رسیدگی دقیق دارند، زیرا آژیر به طور مکرر به صدا درمی‌آید و می‌تواند کاربر را آزار دهد. به همین دلیل، بسیاری از مواقع، برنامه‌نویس یک زمان پنجره‌ای تعیین می‌کند که در آن زمان هشدار به هیچ وجه فعال نمی‌شود، صرف نظر از تغییرات جریان هوا.

هشدار مکرر

این نوع هشدار پس از گذشت مدتی ظاهر می‌شود، اما حتماً رخ خواهد داد. این هشدار پرچانه نمی‌کند و کاربر را اذیت نمی‌کند، بلکه در یک بازه زمانی ثابت یا میانگین تنظیم شده رخ می‌دهد.

این هشدار بسیار مهم است، زیرا به کاربر اطلاع می‌دهد که شرایط غیرعادی به طور مکرر در حال رخ دادن است و نیاز به رسیدگی دارد. این هشدار اپراتور را برای هر هشدار بعدی آماده می‌کند.

هشدار نرمال

این نوع هشدار به طور مکرر رخ نمی‌دهد. این هشدار به درستی بر اساس یک وضعیت غیرعادی که ممکن است رخ دهد، فعال می‌شود.

برای مثال، زمانی که سطح یک مخزن به حداقل برسد، یک هشدار فعال می‌شود و سپس پر کردن مخزن زمان می‌برد. پس از مدتی، مخزن تا سطح پایینی پر می‌شود و هشدار سطح پایین فعال می‌شود.

هشدار سرکوب شده

بسیاری اوقات، تجهیزات یا سنسور دچار خرابی می‌شوند. در این حالت، هشدار به طور مداوم فعال می‌شود و ایده‌های نادرستی به کاربر می‌دهد. در چنین شرایطی، آن هشدار سرکوب می‌شود.

این بدان معناست که منطق سیستم این شرایط را شناسایی کرده و هشدار را سرکوب می‌کند تا زمانی که شرایط به حالت عادی بازگردد. در این مدت، هشدار اصلاً فعال نخواهد شد.

نکات مهم در تنظیم هشدار فرآیند

هشدارهای فرآیند در برنامه به دو نوع تنظیم می‌شوند:

1. آنالوگ
2. دیجیتال

هشدار دیجیتال گزینه تک مقداری (0 یا 1) می‌دهد، در حالی که هشدار آنالوگ گزینه‌های چند مقداری را ارائه می‌دهد. این مقادیر می‌توانند شامل HH (بسیار بالا)، H (بالا)، L (پایین)، و LL (بسیار پایین) باشند. این نوع هشدارها انعطاف‌پذیری بیشتری در طراحی شرایط هشدار فراهم می‌کنند.

هر هشداری نباید به صورت آنالوگ تنظیم شود. هشدارهای بیش از حد و نامطلوب می‌توانند کاربر را گیج کرده و منجر به اشتباه شوند که این امر برای عملیات کارخانه خطرناک است.

تنها در صورت نیاز، هشدار را در منطق سیستم ایجاد کنید. به این معنی که اگر یک فرآیند طبیعی و صحیح در حال انجام است و برای آن هشدار نوشته شده است، این کار اشتباه است.

هشدارها را گروه‌بندی کرده یا آنها را بر اساس میزان بحرانی بودن اولویت‌بندی کنید. این کار به کاربر کمک می‌کند تا به هشدارها به درستی رسیدگی کند.

برای سفارش و یا خرید انواع محصولات ابزار دقیق و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.

منبع:

instrumentationtools.com