یک روش جایگزین برای جداسازی ابزار سنجش فشار به خصوص ترانسمیتر فشار از تماس مستقیم با مایع فرآیند ، پر کردن خطوط ایمپالس با یک مایع خنثی و بی ضرر است که به نوبه خود مستقیماً با مایع فرآیند تماس دارد. در این مقاله اطلاعات کلی در خصوص پر کردن خطوط ایمپالس به شما عزیزان ارائه خواهد شد.
🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل
فهرست مطالب:
🔰خطوط ایمپالس پاک شده
یک روش جایگزین برای جداسازی ابزار سنجش فشار به خصوص ترانسمیتر فشار از تماس مستقیم با مایع فرآیند ، پر کردن خطوط ایمپالس با یک مایع خنثی و بی ضرر است که به نوبه خود مستقیماً با مایع فرآیند تماس دارد . پر کردن لوله های ایمپالس با مایع ساکن زمانی کار می کند که گرانش بتواند مایع پر کننده را در محل خود نگه دارد ، مانند این مثال از یک ترانسمیتر فشار متصل به یک لوله آب توسط یک خط ایمپالس پر شده از گلیسیرین:
دلیل اینکه کسی ممکن است این کار را انجام دهد ، محافظت در برابر یخ است ، زیرا گلیسیرین در دمای پایین تر از آب یخ می زند. اگر خط ایمپالس با آب فرآیند پر شده باشد ، ممکن است در شرایط آب و هوای سرد جامد یخ بزند (آب لوله تا زمانی که مجبور به جریان شود نمی تواند منجمد شود). تراکم بیشتر گلیسیرین باعث می شود که آن در خط ایمپالس ، زیر خط آب فرآیند قرار بگیرد. یک شیر پر کننده در نزدیکی ترانسمیتر تعبیه می شود بنابراین یک تکنسین در صورت نیاز ممکن است خط ایمپالس را با گلیسیرین (با استفاده از پمپ دستی) دوباره پر کند.
همانند دیافراگم از راه دور ، یک خط ایمپالس پر شده نیز متناسب با اختلاف ارتفاع بین نقطه اتصال فرآیند و عنصر حسگر ترانسمیتر فشار ، فشار خود را ایجاد می کند. اگر اختلاف ارتفاع قابل توجه باشد ، جبران فشار ناشی از این اختلاف ارتفاع ، به هنگام کالیبره شدن ، به وسیله تغییر صفر عمدی ترانسمیتر فشار ، جبران می شود.
بدون جداسازی دیافراگم برای جدا کردن مایع فرآیند از مایع پر کننده ، بسیار مهم است که مایع پر کننده با مایع فرآیند سازگار باشد. این نه تنها به معنی کمبود واکنش شیمیایی بین دو مایع است ، بلکه به این معنی است که این دو مایع نباید به راحتی قابل اختلاط باشند (قادر به مخلوط شدن به هر نسبت).
نکته مهم در سیستم های پر از خط ایمپالس چگونگی پر کردن مجدد خط (های) ایمپالس بدون آسیب رساندن به ترانسمیتر فشار است. پمپ های دست ساز معمولاً برای پر کردن خطوط ایمپالس استفاده می شوند ، اما چنین پمپ هایی اغلب قادر به ایجاد فشار مایع بیشتر از دستگاهی هستند که با خیال راحت مقاومت می کند. اگر بخواهیم یک پمپ گلیسیرین را به سیستم پر شده ای که قبلاً در تصویر نشان داده شده متصل کنیم ، توصیه می شود شیر بلوک ترانسمیتر را ببندید تا اطمینان حاصل کنید که به طور تصادفی بر ترانسمیتر فشار ، فشار زیادی نیاورده ایم. این امر به ویژه اگر خط ایمپالس دچار گرفتگی باشد و فشار گلیسیرین قابل توجهی از پمپ دستی برای از بین بردن انسداد مورد نیاز باشد ، بسیار صادق است.
در حقیقت ، مسئله اتصال لوله ایمپالس دلیل دیگری برای در نظر گرفتن اتصالات خط پر بین ترانسمیتر فشار و خطوط فرآیند یا مخازن است. اگر دوشاخه ای در خط تولید شود ، پمپاژ مجدد خطوط با مایع پر کننده جدید یک روش عملی برای پاک کردن دوشاخه بدون جدا کردن بخشی از سیستم است.
برای فرایندهایی که اتصال خط ایمپالس یک مشکل مزمن است ، راه حل دیگری به نام خطوط ایمپالس تصفیه وجود دارد ، که در بخش بعدی بحث خواهد شد.
خطوط ایمپالس پاک شده
روش دیگر برای جداسازی ترانسمیتر فشار از تماس مستقیم با مایع فرایند ، به ویژه هنگامی که خط ایمپالس مستعد اتصال به برق است ، تصفیه خط با جریان مداوم مایع تمیز است. این مثال را در نظر بگیرید ، جایی که فشار در پایین یک مخزن رسوب اندازه گیری می شود:
در این سیستم ، یک جریان مداوم آب تمیز از طریق یک “دریچه تصفیه” کاهش دهنده فشار وارد می شود و از طریق خط ایمپالس عبور می کند ، و آن را از رسوب پاک می کند در حالی که هنوز به دستگاه فشار اجازه می دهد فشار در پایین ظرف را احساس کند. سوپاپ چک در برابر جریان معکوس از طریق خط تصفیه محافظت می کند ، در صورتی که فشار مایع فرآیند بیش از فشار منبع تصفیه باشد. تصفیه مداوم آب لوله تمیز تمیز را حفظ می کند و اطمینان می دهد که ترانسمیتر فشار هرگز مستقیماً با مایع فرایند تماس نمی گیرد.
یک عنصر بسیار مهم در هر سیستم تصفیه محدودیت بین منبع تصفیه و اتصال با فرآیند و دستگاه حسگر فشار است. مهم است که ابزار سنجش فشار به خصوص ترانسمیتر فشار ، فشار سیال فرآیند را احساس کند و نه فشار (بالاتر) منبع مایع تصفیه را. در مثال نشان داده شده ، شیر تخلیه نقش این محدودیت را ایفا می کند ، به همین دلیل باید بیش از آنکه کاملاً باز شود ، در یک حالت نیمه باز باقی بماند.
اگر این محدودیت تصفیه به اندازه کافی محدود کننده نباشد ، سرعت جریان سیال تصفیه بسیار زیاد خواهد بود ، در نتیجه افت فشار دینامیکی در طول خط ایمپالس ایجاد می شود. این افت فشار به فشار مایع فرآیند درون لوله افزوده و باعث ایجاد خطای اندازه گیری فشار مثبت در دستگاه می شود (یعنی دستگاه فشار بیشتری را نسبت به آنچه در لوله وجود دارد ، ثبت می کند). محدودیت پاکسازی باید به گونه ای تنظیم شود که جریان سیال تصفیه فقط به اندازه کافی محافظت شود تا از اتصال آن جلوگیری شود و نه بیشتر.
سیستم های خالص بسیار مفید هستند ، اما برای اطمینان از عملکرد دقیق و مطمئن چند مورد لازم است:
- منبع تأمین مایعات تصفیه باید قابل اطمینان باشد: اگر به هر دلیلی جریان متوقف شود ، ممکن است خط فشار متصل شود!
- فشار تأمین مایعات تصفیه باید همیشه از فشار فرآیند فراتر رود ، در غیر این صورت مایع فرآیند به سمت عقب به داخل خط فشار می ریزد!
- برای جلوگیری از خطاهای اندازه گیری فشار ، جریان سیال تصفیه باید با سرعت کم حفظ شود.
- مایع تصفیه باید تا آنجا که ممکن است به اتصال ایمپالس وارد شود ، تا خطاهای ناشی از سرعت جریان تصفیه در طول لوله ها به حداقل برسد.
- مایع تصفیه کننده نباید واکنش منفی با روند کار داشته باشد.
- مایع تصفیه کننده نباید فرآیند را آلوده کند.
- مایع تصفیه باید از نظر هزینه مناسب باشد ، زیرا با گذشت زمان به طور مداوم مصرف خواهد شد.
یک وسیله جانبی مفید برای قرار دادن در هر سیستم تصفیه ، یک جریان بصری مانند یک روتامتر است. چنین شاخصی برای تنظیم دستی میزان جریان تصفیه و همچنین به عنوان کمک عیب یابی مفید است تا نشان دهد اتفاقی برای جلوگیری از جریان تصفیه رخ نمی دهد.
برای سفارش و یا خرید محصولات ترانسمیتر فشار و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.
منبع:
