[fusion_builder_container hundred_percent=”no” hundred_percent_height=”no” hundred_percent_height_scroll=”no” hundred_percent_height_center_content=”yes” equal_height_columns=”no” menu_anchor=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” status=”published” publish_date=”” class=”” id=”” background_color=”” background_image=”” background_position=”center center” background_repeat=”no-repeat” fade=”no” background_parallax=”none” enable_mobile=”no” parallax_speed=”0.3″ video_mp4=”” video_webm=”” video_ogv=”” video_url=”” video_aspect_ratio=”16:9″ video_loop=”yes” video_mute=”yes” video_preview_image=”” border_color=”” border_style=”solid” margin_top=”” margin_bottom=”” padding_top=”” padding_right=”” padding_bottom=”” padding_left=”” type=”legacy”][fusion_builder_row][fusion_builder_column type=”1_1″ layout=”1_3″ spacing=”” center_content=”no” link=”” target=”_self” min_height=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” background_color=”” background_image=”” background_image_id=”” background_position=”left top” background_repeat=”no-repeat” hover_type=”none” border_color=”” border_style=”solid” border_position=”all” border_radius=”” box_shadow=”no” dimension_box_shadow=”” box_shadow_blur=”0″ box_shadow_spread=”0″ box_shadow_color=”” box_shadow_style=”” padding_top=”” padding_right=”” padding_bottom=”” padding_left=”” margin_top=”” margin_bottom=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_speed=”0.3″ animation_offset=”” last=”true” border_sizes_top=”0″ border_sizes_bottom=”0″ border_sizes_left=”0″ border_sizes_right=”0″ first=”true”][fusion_text columns=”” column_min_width=”” column_spacing=”” rule_style=”default” rule_size=”” rule_color=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””]
کالیبراسیون بر روی ابزارها انجام می شود تا دقت و دقت آنها را بهبود بخشد و همچنین می توانیم دقت یک ابزار را در طی این فرآیند تعیین کنیم. کالیبراسیون ابزار محیط کار را ایمن می کند و همچنین ایجاد داده های معتبر برای مراجعات بعدی مفید خواهد بود. هر زمان که دقت اندازه گیری مهم باشد، کالیبراسیون ابزار مهم است.
🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل
هر چند وقت یکبار باید ترموکوپل را کالیبره کنیم؟
فرکانس کالیبراسیون ترموکوپل به شرایط استفاده آن بستگی دارد. اگر ترموکوپل در شرایط شدید استفاده می شود، باید کالیبره شود. اگر ترموکوپل در معرض دمای بالا قرار گیرد یا در معرض ضربه های حرارتی یا مکانیکی قرار گیرد، بر دقت آن تأثیر می گذارد. بنابراین در این شرایط ترموکوپل باید مرتباً کالیبره شود.
چگونه بفهمیم که زمان کالیبره کردن یا تغییر ترموکوپل فرا رسیده است؟
کالیبراسیون ترموکوپل باید انجام شود
- در صورتی که چرخه کالیبراسیون آن به موقع انجام شود، باید کالیبراسیون انجام شود
- در صورت وجود هر گونه تغییر در عملکرد آنها
- اگر از ترموکوپل ها در شرایط عملیاتی شدید استفاده می شود، کالیبراسیون باید انجام شود
زمانی که باید ترموکوپل را عوض کنیم
- مدار باز را نشان می دهد
- در صورت آسیب دیدن ترموکوپل
- اگر یک ترموکوپل غیر زمینی عایق الکتریکی کمی از غلاف یا محفظه نشان دهد
- اگر غلاف تحت تأثیر خوردگی یا اکسیداسیون قرار گرفته باشد
ابزار مورد نیاز برای کالیبراسیون
ابزار دستی لازم
مولتی متر
کالیبراتور دمای حمام خشک
دماسنج دیجیتال فلوک
پارچه نرم برای تمیز کردن
سوکت های ترموکوپل، تست پروب ها و Lead ها
ایمنی
- اگر ترموکوپل را از سیستمی که به آن متصل است جدا کنید، ترموکوپل دیگر به درستی کار نمی کند و دیگر اندازه گیری دما را انجام نمی دهد یا سیستم را فعال نمی کند.
- این پتانسیل ایجاد مشکلات یا خرابی در سیستمی است که در آن ترموکوپل یک جزء ایمنی حیاتی است که به جلوگیری از آسیب یا تصادف در سیستم کمک می کند.
- در صورتی که به منظور تعمیر و نگهداری یا تعمیر نیاز به قطع ترموکوپل دارید، حتماً مراحل مناسب را رعایت کرده و اقدامات لازم را برای جلوگیری از بروز هرگونه حادثه یا آسیب به سیستم انجام دهید. اگر این کار را انجام ندهید، ممکن است به خودتان یا دیگران آسیب جدی وارد کنید.
- از اپراتور پنل بخواهید که MOS حلقه ای اس دی و حالت دستی حلقه کنترل را انتخاب کند.
- برق تجهیزات فرآیند را جدا کنید: قبل از اقدام به جدا کردن ترموکوپل مطمئن شوید که تمام برق دستگاه یا فرآیند قطع شده است.
- اگر فرآیند تحت نظارت در دمای بالا اجرا می شود، قبل از اینکه ترموکوپل را بردارید، کمی زمان دهید تا خنک شود. این امر خطر سوختگی یا آسیب ترموکوپل را کاهش می دهد.
- هر گونه پیوست را بردارید: هر پیچ و مهره، گیره یا سایر بست ها را که ممکن است ترموکوپل را در صورت اتصال به اتصالات یا اجزای دیگر در جای خود نگه دارند، با احتیاط جدا کنید.
- هر گونه پیوست را بردارید: هر پیچ و مهره، گیره یا سایر بست ها را که ممکن است ترموکوپل را در صورت اتصال به اتصالات یا اجزای دیگر در جای خود نگه دارند، با احتیاط جدا کنید.
- سیم ها را جدا کنید: پس از رها کردن ترموکوپل از هر بست، سیم هایی را که آن را به ابزار اندازه گیری متصل می کند جدا کنید. از آسیب رساندن به اتصالات یا هر یک از سیم ها خودداری کنید.
- اطمینان حاصل کنید که ترموکوپل کاملاً از عملیات جدا شده است.
- هنگام کار در یک منطقه فرآیند، از PPE مناسب مانند دستکش، عینک ایمنی و ماسک صورت برای محافظت از خود در برابر مواد شیمیایی خطرناک و رعایت مقررات ایمنی استفاده کنید.
چگونه ترموکوپل را کالیبره کنیم؟
انواع مختلفی از کالیبراسیون برای ترموکوپل ها وجود دارد و ما می توانیم با توجه به دقت مورد نیاز خود، هر یک از آنها را انتخاب کنیم.
-
کالیبراسیون نقطه ثابت
این دقیق ترین نوع کالیبراسیون ترموکوپل است و با استفاده از نقاط ثابت ترمودینامیکی انجام خواهد شد. این کالیبراسیون یک فرآیند کند خواهد بود و باید توسط یک فرد با تجربه انجام شود.
در ابتدا، دمای کنترل شده ای باید ایجاد شود که باید پایدار باشد و دمای ثابتی را فراهم کند، این می تواند یک حمام یخ باشد. حمام یخ باید یکنواخت باشد و باید ناحیه بزرگی را بپوشاند که بتوان ترموکوپل را در آن قرار داد. منابع دمای کنترل شده را نقاط ثابت می نامند. نقاط ثابت باید از یک نمونه فلزی در داخل یک بوته گرافیتی، با یک دماسنج گرافیتی غوطه ور در نمونه فلزی تشکیل شوند. بنابراین در حالی که این نمونه فلزی به نقطه انجماد می رسد، دمای آن را ثابت نگه می دارد. دمای محل اتصال مرجع نیز باید تعیین شود که عمدتاً صفر درجه سانتیگراد است و می توان از کالیبراتور fluke 702 برای انجام اندازه گیری ترموکوپل استفاده کرد.
-
حمام های مایع
این رایج ترین روش کالیبراسیون ترموکوپل است و از حمام یا کوره مایع هم زده با توجه به دمای مورد نیاز استفاده می کند. در این روش ترموکوپل به همراه یک سنسور کالیبره شده قبلی در یک حمام مایع قرار می گیرد. هر دو سنسور در دمای مشخصی تثبیت می شوند و قرائت ترموکوپل با سنسور کالیبره شده مقایسه می شود. بنابراین هنگامی که مایع از طریق پروب های سنسور جریان می یابد، انتقال حرارت را بهبود می بخشد.
-
کالیبراسیون بلوک خشک
این نوع کالیبراسیون معمولاً مانند دو روش دیگر در آزمایشگاه ها انجام نمی شود. در این نوع کالیبراسیون، ترموکوپل در یک کالیبراتور قرار می‌گیرد که شامل یک بلوک فلزی با سوراخ‌هایی است که به خوبی با سنسور متناسب هستند. بلوک فلزی تا دمای مورد نیاز گرم یا سرد می شود و پس از آن، قرائت ترموکوپل با دمای بلوک مقایسه می شود. عمدتاً خواندن دمای بلوک توسط یک سنسور داخلی تعیین می شود. اگر به دقت متوسطی برای دستگاه خود نیاز دارید، این نوع کالیبراسیون قابل انجام است.
روش کالیبراسیون ترموکوپل (نوع J و K)
- پایانه های ترموکوپل را به مولتی متر وصل کنید
- اطمینان حاصل کنید که قطب مثبت و منفی مولتی متر به درستی به ترموکوپل وصل شده است
- مولتی متر را روی محدوده 200mv تنظیم کنید
- آب سرد را داخل کتری بریزید و بجوشانید و قبل از خاموش کردن آن مطمئن شوید که در حال جوشیدن است
- ترموکوپل و دماسنج را در آب قرار دهید
- پس از آن از دماسنج و ولتاژ مولتی متر اندازه گیری کنید، تا حد امکان در محدوده 80 تا 20 درجه سانتیگراد قرائت کنید.
- مقداری آب سرد داخل کتری بریزید تا تغییر دما را تسریع کند و پس از آن چند ثانیه صبر کنید تا دما ثابت شود و اندازه گیری شود.
- مراحل آخر را چند بار تکرار کنید تا دمای آب به دمای اتاق کاهش یابد یا تا زمانی که ولتاژ ترموکوپل صفر شود.
- سپس جدولی از قرائت ها ایجاد کنید.
نکات مهم در کالیبراسیون ترموکوپل
- دستگاه کالیبراسیون باید به گونه ای انتخاب شود که تغییرات دما را در محدوده کامل فرآیند سنسور دما ایجاد کند. برای این کار می توانیم از کالیبراتور فلوک استفاده کنیم
- اتصالات را مطابق تصویر بالا انجام دهید
- در طول تغییر منبع گرما، زمان دما باید برای تثبیت دما قبل از گرفتن دمای مرجع برای هدف کالیبراسیون در نظر گرفته شود.
- کالیبراسیون ترموکوپل باید توسط تجهیزاتی انجام شود که قادر به تولید منبع دمای تنظیم شده باشند
- خروجی ترموکوپل باید با نشانه پراب دمای مرجع مقایسه شود که دماسنج خواهد بود.
- سیگنال ورودی آنالوگ باید در محدوده کامل ترموکوپل های تحت آزمایش شبیه سازی شود
- مقدار ورودی آنالوگ تولید شده توسط تجهیزات تست استاندارد نمایش داده می شود
- سیگنال ورودی باید با بررسی برگه کالیبراسیون اعمال شود
- بنابراین هنگام اعمال، مقایسه سیگنال ورودی باید بین سیگنال ورودی، که در مانیتور تجهیزات تست استاندارد نمایش داده می شود، و سیگنال ورودی که توسط نشانگر تحت آزمایش نمایش داده می شود، انجام شود.
- خطای بین مقدار اندازه گیری شده و مقدار تبدیل شده نباید فراتر از لیست های اعلام شده سازنده باشد.
برای سفارش و یا خرید انواع محصولات ابزار دقیق و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.
منبع:
