[fusion_builder_container type=”flex” hundred_percent=”no” equal_height_columns=”no” menu_anchor=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” background_color=”” background_image=”” background_position=”center center” background_repeat=”no-repeat” fade=”no” background_parallax=”none” parallax_speed=”0.3″ video_mp4=”” video_webm=”” video_ogv=”” video_url=”” video_aspect_ratio=”16:9″ video_loop=”yes” video_mute=”yes” overlay_color=”” video_preview_image=”” border_color=”” border_style=”solid” padding_top=”” padding_bottom=”” padding_left=”” padding_right=””][fusion_builder_row][fusion_builder_column type=”1_1″ layout=”1_1″ background_position=”left top” background_color=”” border_color=”” border_style=”solid” border_position=”all” spacing=”yes” background_image=”” background_repeat=”no-repeat” padding_top=”” padding_right=”” padding_bottom=”” padding_left=”” margin_top=”0px” margin_bottom=”0px” class=”” id=”” animation_type=”” animation_speed=”0.3″ animation_direction=”left” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” center_content=”no” last=”true” min_height=”” hover_type=”none” link=”” border_sizes_top=”” border_sizes_bottom=”” border_sizes_left=”” border_sizes_right=”” first=”true”][fusion_text]
[/fusion_text][/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container][fusion_builder_container hundred_percent=”no” hundred_percent_height=”no” hundred_percent_height_scroll=”no” hundred_percent_height_center_content=”yes” equal_height_columns=”no” menu_anchor=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” status=”published” publish_date=”” class=”” id=”” background_color=”” background_image=”” background_position=”center center” background_repeat=”no-repeat” fade=”no” background_parallax=”none” enable_mobile=”no” parallax_speed=”0.3″ video_mp4=”” video_webm=”” video_ogv=”” video_url=”” video_aspect_ratio=”16:9″ video_loop=”yes” video_mute=”yes” video_preview_image=”” border_color=”” border_style=”solid” margin_top=”” margin_bottom=”” padding_top=”” padding_right=”” padding_bottom=”” padding_left=”” type=”legacy”][fusion_builder_row][fusion_builder_column type=”1_1″ layout=”1_3″ spacing=”” center_content=”no” link=”” target=”_self” min_height=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” background_color=”” background_image=”” background_image_id=”” background_position=”left top” background_repeat=”no-repeat” hover_type=”none” border_color=”” border_style=”solid” border_position=”all” border_radius=”” box_shadow=”no” dimension_box_shadow=”” box_shadow_blur=”0″ box_shadow_spread=”0″ box_shadow_color=”” box_shadow_style=”” padding_top=”” padding_right=”” padding_bottom=”” padding_left=”” margin_top=”” margin_bottom=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_speed=”0.3″ animation_offset=”” last=”true” border_sizes_top=”0″ border_sizes_bottom=”0″ border_sizes_left=”0″ border_sizes_right=”0″ first=”true”][fusion_text columns=”” column_min_width=”” column_spacing=”” rule_style=”default” rule_size=”” rule_color=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””]
مبدل جریان به فشار (I-P) یک سیگنال جریان 4 تا 20 میلی آمپر را به عنوان سیگنال ورودی از کنترلر می پذیرد و یک سیگنال فشار خروجی پنوماتیکی قابل تنظیم میدان تناسبی را از عنصر کنترل نهایی 3 تا 15 PSI به نام شیر کنترل ارسال می کند. در این مقاله کالیبراسیون مبدل I به P (مبدل جریان به فشار) را بررسی می کنیم.
🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل
عملکرد پایه مبدل جریان به فشار
- مبدل جریان به فشار (I-P) یک سیگنال جریان 4 تا 20 میلی آمپر را به عنوان سیگنال ورودی از کنترلر می پذیرد و یک سیگنال فشار خروجی پنوماتیکی قابل تنظیم میدان تناسبی را از عنصر کنترل نهایی 3 تا 15 PSI به نام شیر کنترل ارسال می کند.
- به طور کلی، مبدل جریان به فشار (I-P) در یک حلقه کنترل الکترونیکی همراه با یک عنصر کنترل نهایی با پنوماتیک به نام مجموعه شیر کنترل استفاده می شود.
- در بیشتر کاربردهای فرآیند، مبدل جریان به فشار (I-P) با کمک یک براکت نصب بر روی یک شیر کنترل ثابت می شود.
پیکربندی ورودی و خروجی معمولی برای مبدل I به P
- پیکربندی مبدل I-P برای ورودی ها و خروجی های مختلف امکان پذیر است.
- به طور معمول، ورودی برای مبدل I به P مقدار الکتریکی 4 تا 20 میلی آمپر است و یک سیگنال پنوماتیک مشابه 3 تا 15 PSI را به عنوان سیگنال خروجی به عنوان یک کمیت فیزیکی تولید می کند.
- بسته به نیاز می توانیم خروجی های 6 تا 30 PSI و 2 تا 33 PSI را داشته باشیم.
- به طور مشابه، ممکن است ورودی های 4 تا 12 میلی آمپر و 12 تا 20 میلی آمپر مشابه با خروجی 3 تا 15 PSI داشته باشیم.
ابزارهای مورد نیاز برای انجام کالیبراسیون
ابزارهای مورد نیاز برای کالیبره کردن مبدل I-P در زیر نشان داده شده است.
- تامین هوای دستگاه حدود 20 PSI.
- منبع سنج با تنظیم FINE و CARSE که قادر به ارائه جریان 30 میلی آمپر است.
- فشار سنج.
- مولتی متر.
- کابل های اتصال.
تجهیزات مربوط به کالیبراسیون
- جریان به مبدل پنوماتیک.
- فیلتر هوا و رگولاتور.
- کنترل ولو
مواردی که قبل از انجام کالیبراسیون در ناحیه فرآیند باید در نظر گرفته شود
- در دسترس بودن تجهیزات را از اپراتورهای کارخانه تأیید کنید.
- برای انجام کار مجوز کار دریافت کنید
- ارزیابی ریسک شغلی را در زمینه ای که کار انجام می شود انجام دهید
- با خدمه ای که کار را در میدان انجام می دهند، یک گفتگو با جعبه ابزار انجام دهید
- شیر کنترل مربوطه را از خط فرآیند جدا کنید.
- شماره تگ مبدل I به P و شیر کنترل را در فیلد بررسی کنید.
اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کالیبراسیون
- مراحل و دستورالعمل های ارائه شده در اینجا به عنوان یک راهنمای کلی در نظر گرفته شده است.
- قبل از شروع کالیبراسیون واقعی، به دفترچه راهنمای سازنده مبدل I-P مراجعه کنید.
- اطمینان حاصل کنید که تمام تجهیزات ایمنی لازم را پوشیده اید و از تمام الزامات طبقه بندی مناطق خطرناک و هر الزام دیگری که تضمین می کند تمرین به صورت ایمن انجام می شود، پیروی می کنید.
در کالیبره کردن مبدل I-P
- ما باید ورودی دقیق ارائه دهیم و خروجی مناسب را با یک تست سنج یا هر دستگاه تست دیگری بررسی کنیم.
- ZERO، SPAN و Linearity را بررسی کنید و در صورت نیاز تنظیمات را انجام دهید.
- می توان از یک مولد جریان دقیق یا یک ژنراتور ولتاژ دقیق با مقاومت اجباری دقیق 250 اهم و توان 0.5 وات استفاده کرد.
مراحل کالیبراسیون مبدل I به P:
- مبدل را از فرآیند جدا کنید.
- پوشش ماژول را بردارید تا پایانه های مبدل روشن شود.
- اطمینان حاصل کنید که تنظیم سوئیچ برای پیکربندی های مختلف ورودی یا خروجی برای انجام محدوده ورودی و خروجی دلخواه تنظیم شده است.
- دستگاه کنترل را به مبدل I-P متصل کنید، که در آن دستگاه به عنوان منبع جریان در آن حلقه جریان استفاده می شود.
- در غیر این صورت، دستگاه کنترل را قطع کنید و منبع جریان را به مبدل I-P از جمله یک جریان سنج برای نظارت بر کالیبراسیون وصل کنید.
- اطمینان حاصل کنید که فشار تغذیه پنوماتیک به مبدل I-P باید 20 PSI باشد.
- در صورت کالیبراسیون ورودی 4 تا 20 میلی آمپر، جریان ورودی را روی حداقل مقدار 4 میلی آمپر تنظیم کنید.
- اطمینان حاصل کنید که فشار خروجی مبدل I-P 3 PSI یا 0.2 بار است، در غیر این صورت، پیچ تنظیم صفر را ببینید و پتانسیومتر ZERO را تنظیم کنید تا خروجی 3 PSI یا 0.2 بار داشته باشید.
- توجه داشته باشید که پیچ های تنظیم ZERO و SPAN پس از برداشتن درپوش ماژول دارای برچسب هستند و به وضوح قابل مشاهده هستند.
- اکنون جریان ورودی را در حالت کالیبراسیون ورودی 4 تا 20 میلی آمپر روی حداکثر مقدار 20 میلی آمپر تنظیم کنید.
- اطمینان حاصل کنید که فشار خروجی مبدل I-P 15 PSI یا 1.0 بار است، اگر پیچ تنظیم SPAN را نبینید و پتانسیومتر SPAN را تنظیم کنید تا خروجی 15 PSI یا 1.0 بار داشته باشید.
- بررسی خطی بودن را در 25%، 50% و 75% انجام دهید تا مطمئن شوید مبدل I-P خروجی دلخواه را مطابق جدول زیر ایجاد می‌کند.
- در طی هر مرحله برای تهیه گزارش کالیبراسیون مقادیر را ثبت کنید
- مراحل 7 تا 13 را تکرار کنید تا فشار خروجی مبدل I-P در حد الزامات دقت ذکر شده تعریف شده توسط سازنده بدون انجام تنظیمات بیشتر باشد.
- منبع فعلی را قطع کنید و دستگاه کنترل را مجدداً وصل کنید در صورتی که از منبع جریانی غیر از دستگاه کنترل استفاده می کنیم تا مبدل I-P اکنون آماده کار باشد.
اقداماتی که باید پس از انجام کالیبراسیون انجام شود:
- خانه داری کامل را در مزرعه انجام دهید، تمام مواد زائد تولید شده به عنوان بخشی از کار را بردارید و آنها را در سطل های مشخص شده در مزرعه بیندازید.
- مجوز کار را به اپراتور تحویل دهید و به اپراتورها اجازه دهید تا شیر کنترل را به کار گیرند.
- یک گزارش کالیبراسیون مطابق با قرائت های ذکر شده در مرحله 13 تهیه کنید و آن را به عنوان سابقه کالیبراسیون نگه دارید.
نمونه گزارش کالیبراسیون:
نمونه گزارش کالیبراسیون مبدل I-P نشان داده شده است:
برای سفارش و یا خرید انواع محصولات ابزار دقیق و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.
منبع:
