وبلاگ

میراکنترل / مقالات مرتبط با اندازه گیر جریان / سنجش پایدار برای جریان جرم حرارتی

سنجش پایدار برای جریان جرم حرارتی

سنجش پایدار برای جریان جرم حرارتی
زمان مطالعه: 3 دقیقه

سنسور تمام فلزی رانش را از بین می برد. اندازه گیری دو جهته جریان های معکوس را تشخیص می دهد. اندازه‌گیری جریان جرم حرارتی گاز ده‌ها سال است که وجود داشته است، اما مانند هر فناوری دیگری که مدت‌ها پذیرفته شده، با برخی مزاحمت‌های به همان اندازه طولانی‌مدت همراه است که همه آن ها را اجتناب‌ناپذیر می‌پذیرفتند.

مهم‌تر از همه، فلومترهای جرم حرارتی از RTD‌های فلزی محصور در ترکیبات گلدان آلی استفاده می‌کنند، اما این سنسورهای خیس‌شده باعث می‌شوند سیگنال‌هایی که به‌دست می‌آورند با گرم شدن و سرد شدن حرکت کنند و در طول زمان منبسط و منقبض شوند. به علاوه، آن ها معمولاً فقط جریان را در یک جهت اندازه‌گیری می‌کنند، نمی‌توانند جریان معکوس را در صورت نیاز تشخیص دهند، و وسایل الکترونیکی مرتبط با آن‌ها می‌تواند برای استفاده و خدمات پیچیده و دشوار باشد.

🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل

 

 

خوشبختانه، این headaches تا حد زیادی توسط فلومترهای جرمی حرارتی Proline t-mass F/I 300/500 Endress+Hauser با طراحی کاملاً جدید برای سنسور تمام فلزی بدون رانش و پایداری طولانی مدت برای اندازه‌گیری خالص بهبود می‌یابند. و گازهای مخلوط همچنین از نرم‌افزار و مجموعه دیتاهای موتور گاز برای برنامه‌ریزی و اندازه‌گیری قابل انتخاب و انعطاف‌پذیر 22 گاز و همچنین مخلوطی از آن ها با حداکثر هشت جزء استفاده می‌کند. همچنین، اگر قطرات تجمع یا حتی میعان روی سنسور جمع شوند، یا pulsating flow رخ دهد، توسط فناوری تشخیص Heartbeat اندرس شناسایی می‌شوند که یک هشدار یا زنگ هشدار ایجاد می‌کند.

آدام بوث، مدیر بازاریابی محصول جریان، می‌گوید: «ما از یک فرآیند زینترینگ و هم‌اکستروژن جدید تحت فشار با تحمل‌های بسیار کم برای RTD‌های خود استفاده می‌کنیم و جرم فشرده و جامدی را با توجه به دما، فشار و گرما به ما می‌دهد. در اندرس هاوزر این بدان معناست که نیازی به ترکیب potting نیست، که فلومترهای فلنجی و درج شده با جرم t را قادر می‌سازد تا یک سنسور کاملاً فلزی و “خشک” با انبساط حرارتی یکنواخت داشته باشند که تمام رانش‌ها را از بین می‌برد و به راحتی برداشته شده و برای تمیز کردن آسان در صورت وجود رسوب کردن.”

مطلب پیشنهادی:
فلومتر اوریفیس پلیت روزمونت

فراتر از پایداری پایدار، t-mass F/I 300/500 دقت ± 1.0٪ با تکرارپذیری 0.25 ± را تضمین می کند، حتی زمانی که شرایط فرآیند و محیط در نوسان است. جریان گازهای کم فشار و سرعت کم نیز به دلیل کاهش 1000:1 به راحتی قابل اندازه گیری هستند. آن ها می توانند در دمای فرآیند تا 180 درجه سانتی گراد (356 درجه فارنهایت) و فشار تا 40 بار (580 psi) کار کنند.

از آنجایی که جریان گاز نه تنها کند نمی‌شود، بلکه گاهی در جهت‌های مخالف هم جریان دارد، t-mass F/I 300/500 همچنین می‌تواند تشخیص، اندازه‌گیری و جمع‌سازی جریان اختیاری، دو جهته را انجام دهد. بوث می افزاید: «جایی که دستگاه های معمولی جریان جرم حرارتی که در یک جهت اندازه گیری می کنند از دو RTD برای بررسی دمای محیط و گرمای اضافه شده استفاده می کنند، t-mass از RTD سوم برای شناسایی جهت جریان استفاده می کند. “این می تواند در برنامه های اتاق تمیز که به طور دوره ای جریان ها را معکوس می کنند یا در مقایسه عملکرد بین امکانات کمک کند.”

علاوه بر این، t-mass F/I 300/500 مطابق با IEC 61508 و SIL 2 توسعه یافته است، همچنین می تواند به عنوان سیستم ترجیحی در برنامه های ایمنی عمل کند و به وضوح هر گونه خطای دستگاه یا فرآیند را مطابق با NAMUR طبقه بندی و بلافاصله نشان دهد. الزامات NE107 به طور مشابه، اگر فلومترها در حین کار با مایعات یا شرایط سیلابی مواجه شوند، گزارش شده است که آنها اولین دستگاه جرم حرارتی هستند که با استانداردهای غوطه وری NEMA 6P و IP68 مطابقت دارد که به سنسور آن اجازه می دهد تا عمق 1 متر در آب غوطه ور شود.

برای افزایش انعطاف‌پذیری در طول پیکربندی و عملیات، t-mass F/I 300/500 دارای صفحه نمایش محلی، سرور وب، WLAN و ابزارهای عملیاتی مانند FieldCare و ترمینال دستی HART، و ارتباطات دیجیتال شامل پروتکل‌های HART و Modbus RS485 است. این اتصالات به کاربران امکان دسترسی مستقیم به تمام اطلاعات تشخیصی، پیکربندی و دستگاه را بدون نرم افزار یا سخت افزار اضافه می دهد. در نهایت، t-mass F/I 300/500 داده‌ها را با استفاده از مفهوم HistoROM ذخیره می‌کند که امنیت داده‌ها را قبل، حین و بعد از سرویس‌دهی تضمین می‌کند. تمام داده های کالیبراسیون و پارامترهای دستگاه به طور ایمن در ماژول HistoROM ذخیره می شوند و پس از تعمیر و نگهداری به طور خودکار بارگیری می شوند.

مطلب پیشنهادی:
نحوه اجتناب استفاده از ترانسمیتر های جریان چند متغیره

بوث گزارش می دهد که برنامه 300/500 در سال 2017 برای ساده سازی الکترونیک و سهولت مهندسی چندین دسته محصول Endress+Hauser راه اندازی شد، بنابراین آنها به سخت افزار یا نرم افزار خاصی نیاز نداشتند. قطعاتی که به 300/500 ملحق می‌شوند انعطاف‌پذیری دستگاه را افزایش می‌دهند، به انطباق با کلاس 1/Divison 2 دست می‌یابند، UPS‌ها و I/O قابل تنظیم را اضافه می‌کنند و دارای نمایشگرهایی با قابلیت WLAN هستند که می‌توانند به لپ‌تاپ، تبلت رایانه شخصی و تلفن‌های هوشمند متصل شوند. بوث می‌گوید: «ما چند سال پیش با فلومترهای Coriolis شروع کردیم و به تازگی ادغام اولتراسونیک با 300/500 را به پایان رساندیم. از آنجایی که جریان حرارتی انبوه به تازگی سنسور جدید خود را به دست آورده است، تصمیم گرفتیم که زمان خوبی برای اضافه کردن آن ها نیز باشد.

برای سفارش و یا خرید انواع محصولات ابزار دقیق و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.

منبع:

controlglobal.com

تمامی محتوای قرارگرفته در این سایت نتیجه زحمات یکایک افراد تیم تولیدمحتوای میراکنترل است.
استفاده از این مطالب با ذکر منبع بلامانع می باشد

پست الکترونیک: miraco1393@gmail.com
ارتباط مستقیم: 09338888148

لینکدین میراکنترلفیسبوک میراکنترلتلگرام میراکنترلاینستاگرام میراکنترلواتس اپ میراکنترل

مقالات مرتبط

چگونه می توان بازرسی کنترل ولو را انجام داد؟

چگونه می توان بازرسی کنترل ولو را انجام داد؟

زمان مطالعه: ۴ دقیقه یک شیر، یک جزء است که می‌توان آن را در یک سیستم جریان سیالات و همچنین در یک سیستم فشاری …

کالیبراسیون ترانسمیتر سطح اختلاف فشار در محیط

کالیبراسیون ترانسمیتر سطح اختلاف فشار در محیط

زمان مطالعه: ۲ دقیقه در این مقاله، ما به بحث درباره کالیبراسیون ترانسمیتر سطح اختلاف فشار در میدان می‌پردازیم. 🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای …

روند تنظیم رنج ترانسمیتر فشار

روند تنظیم رنج ترانسمیتر فشار

زمان مطالعه: ۲ دقیقه هنگامی که فشار به ترانسمیتر اعمال می‌شود، مقادیر حداقل و حداکثر برای محدوده اندازه‌گیری LRV و URVمی‌توانند با استفاده از …

پاور ساپلای و کلیدهای مدار

پاور ساپلای و کلیدهای مدار

زمان مطالعه: ۲ دقیقه در این مقاله به طراحی پاور ساپلای ۲۴ ولت مستقیم و کلیدهای مدار (نمایه‌ی فاز‌های طراحی) می‌پردازیم. 🔹ارائه دهنده: تیم …

بهینه سازی معماری پی ال سی

بهینه سازی معماری پی ال سی

زمان مطالعه: ۳ دقیقه این مقاله به بررسی تأثیر توزیع و چگالی ورودی/خروجی‌ها و ماژول‌ها بر هزینه سخت‌افزار می‌پردازد، به عبارت دیگر چگونگی بهینه‌سازی …

اندازه ماژول پی ال سی

اندازه ماژول پی ال سی

زمان مطالعه: ۲ دقیقه می‌خواهیم برخی افکاری درباره نحوه تعیین اندازه ماژول پی ال سی بر اساس تراکم کارت‌ها داشته باشیم، یعنی درباره بهترین …

انتخاب ماژول های پی ال سی

انتخاب ماژول های پی ال سی

زمان مطالعه: ۳ دقیقه انتخاب ماژول‌های پی ال سی ابتدایی، تجزیه و تحلیل نیازهای فنی برنامه است. در اغلب موارد، این تجزیه و تحلیل …

انتخاب پردازنده مرکزی و طراحی سیستم کنترل

انتخاب پردازنده مرکزی و طراحی سیستم کنترل

زمان مطالعه: ۴ دقیقه در این مقاله، ما به بررسی روش انتخاب پردازنده مرکزی (CPU) و توضیح گزینه‌های اصلی برای معماری سیستم کنترل می‌پردازیم …

انتخاب HMI

انتخاب HMI

زمان مطالعه: ۲ دقیقه در این مقاله انتخاب پنل HMI  را مورد بررسی قرار می دهیم. 🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل انتخاب HMI …

طرح سیستم دی سی اس و اجزای مختلف آن

طرح سیستم دی سی اس و اجزای مختلف آن

زمان مطالعه: ۵ دقیقه در این مقاله، ما در مورد موضوع اجزای مختلف طرح سیستم دی سی اس و ماژول‌های آن مانند پردازنده‌ها و …

بررسی کلی پی ال سی های زیمنس - S7-1500، S7-1200، S7-400، S7-300

بررسی کلی پی ال سی های زیمنس – S7-1500، S7-1200، S7-400، S7-300

زمان مطالعه: ۸ دقیقه زیمنس یک شرکت چند‌ملیتی معروف است که در انواع صنایع از جمله انرژی، بهداشت، حمل و نقل، و اتوماسیون صنعتی …

تنظیمات سخت‌افزاری S7-1200 - آموزش‌های پی ال سی زیمنس

تنظیمات سخت‌افزاری S7-1200 – آموزش‌های پی ال سی زیمنس

زمان مطالعه: ۱۰ دقیقه S7-1200 PLC یک راه‌حل کوچک، مدولار و پرکاربرد با هزینه مناسب است که امکانات گسترده‌ای از جمله گزینه‌های ارتباطی، حافظه، …

شروع به تایپ کنید برای نوشته‌های که به‌دنبال آن هستید.