پوزیشنر (VPC) را نیز می توان در چند ساعت پیاده سازی کرد، زیرا یکی از ساده ترین روش های بهینه سازی است، اما در صورت استفاده نادرست می تواند آسیب های زیادی را به همراه داشته باشد. بنابراین، درک کامل ماهیت و پویایی فرآیندی که فرد قصد دارد با آن بهینه شود، ضروری است. به همین دلیل، ارزش آن را دارد که چند ساعت با مهندسان فرآیند و اپراتورها بنشینید تا درک کاملی از پیامدهای بالقوه استفاده از آن داشته باشید.
🔹ارائه دهنده: تیم تولید محتوای میراکنترل
کاربـــردهای رایج پوزیشــــنر
تقطیر:
استفاده از پوزیشنر برای به حداقل رساندن فشار عملیاتی یک سیستم کندانسور کل مورد استفاده در کاربردهای تقطیر، گرمای ورودی را کاهش می دهد، ظرفیت دیگ بخار را افزایش می دهد و رسوب دیگ را کاهش می دهد. VPC این کار را با به حداکثر رساندن مداوم خنک‌سازی با نگه داشتن کنترل ولو فشار در نزدیکی دهانه کامل آن، و در نتیجه بارگذاری کامل کندانسور انجام می‌دهد. این یک حلقه آبشاری است – که در آن Slave باید 10 برابر سریعتر از master باشد – اقدامات متناسب و انتگرال (PI) در کنترلر (PIC) و عمل انتگرال فقط در VPC استفاده می شود.
این انتگرال برای حدود 10 برابر انتگرال در پی ال سی تنظیم شده است. تنظیم مجدد خارجی برای محافظت در برابر بازنشانی مجدد، زمانی که به یکی از محدودیت هایی که خروجی VPC را مسدود می کند، محافظت می کند. این محدودیت ها برای حفظ محدوده ای که در آن فشار ستون می تواند توسط VPC در محدوده ایمن شناور شود، ارائه شده است.
راکتور:
در سیستم کنترل راکتور نشان داده شده، VPC برای به حداقل رساندن هزینه خنک‌سازی با ارسال آب سرد به یک سیم پیچ آب سرد جداگانه، تنها زمانی که شیر آب خنک‌کننده معمولی به jacketکاملاً باز است، عمل می‌کند. در اینجا VPC شیر آب سرد گران‌تر را بسته نگه می‌دارد تا زمانی که ظرفیت خنک‌کنندگی آب سرد ارزان‌تر به‌طور کامل تمام شود. حلقه دمای آبشار به‌صورت بازه‌ای تقسیم‌شده عمل می‌کند، به طوری که در خروجی کنترل‌کننده دما (TC) 0 درصد، خنک‌سازی حداکثر است (هم شیرهای آب سرد و هم شیرهای آب خنک‌کننده کاملاً باز هستند). در 25٪، شیر آب سرد بسته است، اما شیر آب خنک کننده معمولی هنوز کاملا باز است.
در 50٪، هر دو شیر خنک کننده بسته هستند و شیر گرمایش تازه شروع به باز شدن می کند. و در نهایت در 100٪، راکتور گرمایش کامل را از طریق باز شدن کامل شیر آب گرم دریافت می کند. به طور طبیعی، می توان نقاط انتقال را با هم همپوشانی کرد، که کنترل را بهبود می بخشد، اما این کار را به قیمت کاهش بهره وری انرژی انجام می دهد. برای عملکرد روان، این واقعیت که سه کنترل ولو وجود دارد باید برای کنترل کننده های دما شفاف باشد زیرا بهره های شیر باید یکسان باشد و محدوده ترکیبی آن ها باید یک خط مستقیم را ایجاد کند.
در اینجا کاربرد خنک کننده راکتور، با به حداقل رساندن استفاده از خنک کننده گران تر، هزینه خنک کننده به حداقل می رسد. (FO = باز نشدن، DA = عمل مستقیم، RA = عمل معکوس)
دیگ بخار :
هنگامی که یک دیگ به چندین کاربر بخار سرویس می دهد، VPC-2 (تنظیم شده روی 80٪ یا 90٪) همه شیرهای کاربر را باز می کند تا زمانی که بازترین آن ها به نقطه تنظیم باز شدن کامل برسد. VPC به نوبه خود نقطه تنظیم برد آبشاری خود، کنترلر فشار بخار (پی ال سی) را کاهش می دهد. این امر هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد زیرا مصرف برق پمپ آب تغذیه دیگ بخار را کاهش می دهد و با باز کردن گاورنرهای بخار توربین راندمان درایو را افزایش می دهد.
علاوه بر این، VPC از تمام کاربران در برابر تمام شدن بخار محافظت می کند، همه شیرها را از موقعیت های نزدیک بسته و در نتیجه ناپایدار دور می کند و با کاهش افت فشار آن ها، تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و عمر شیر را افزایش می دهد. در غیر این صورت، کنترل سیستم مشابه همه سیستم‌های VPC است، که در آن یک انتخابگر بالا، اندازه‌گیری بازترین شیر را به VPC می‌فرستد، که یک کنترلر فقط یکپارچه است (تنظیم انتگرال آن 10 برابر پی ال سی است). plus یک فیدبک خارجی در برابر بازنشانی بازنشانی دارد. خروجی VPC به نقطه تنظیم پی ال سی به محدوده ای محدود می شود تا با محدودیت های تجهیزات کنترل شده مطابقت داشته باشد.
تامین نیاز بخار نیروگاه با حداقل فشار بخار باعث افزایش راندمان می شود.
برج های خنک کننده :
مصرف انرژی (هزینه بهره برداری) برج های خنک کننده را می توان با باز نگه داشتن بازترین شیر ورودی کاربر و بازترین شیر برگشت آب خنک کننده تقریباً به طور کامل به حداقل رساند. این امر با به حداقل رساندن افت فشار در تمام شیرهای آب خنک کننده، هزینه گردش آب در کارخانه را به حداقل می رساند. سرعت فن توسط دمای تامین آب خنک کننده مورد نیاز کارخانه به گونه ای کنترل می شود که حتی بالاترین سرعت نیز زیر حداکثر خواهد بود.
تعادل آب با اندازه گیری جریان برگشتی کل کنترل می شود، که به نقطه تنظیم برای کنترلرهای نسبت جریان در خدمت سه برج تبدیل می شود. تنظیم نسبت هر کنترلر را می توان به صورت دستی یا خودکار تنظیم کرد و بر اساس ظرفیت های برج مرتبط و وضعیت فن است. طبیعتاً مجموع تنظیمات سه نسبت همیشه باید 1.0 باشد.
هزینه های پمپاژ مربوط به چنین سیستمی زمانی به حداقل می رسد که افت فشار از طریق سه شیر تامین برج خنک کننده به حداقل برسد. این توسط VPC تضمین شده است، که بازترین شیر را اندازه گیری می کند و آن را با نقطه تنظیم آن، که حدود 95٪ است، مقایسه می کند. تا زمانی که تمام دهانه‌های شیر کمتر از 95 درصد باشد، VPC تمام نقاط تنظیم را افزایش می‌دهد تا زمانی که بازترین شیر به 95 درصد باز شود. به این ترتیب، توزیع آب برگشتی صحیح خواهد بود، به علاوه هر دو گروه شیر (شیر ورودی کاربر و شیر ورودی برج) با حداقل افت فشار کار خواهند کرد.
برای سفارش و یا خرید انواع محصولات ابزار دقیق و همچنین کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره های 88341674-021 | 88341172-021 تماس حاصل فرمایید.
منبع:
